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耐磨陶瓷弯头包括陶瓷直管、弯头、三通、四通、大小头等管件，陶瓷弯头、三通、四通、大小头整体烧结成型在工艺上是比较困难的，将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道外层是钢管，内层是整体烧结内衬陶瓷管件，陶瓷管洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，该管件内壁光滑、整体密封性好，具有高耐磨、高强度、高耐腐蚀性，都决定了它的高寿命，整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道与传统的不锈钢管、衬胶管、橡胶管等有着本质性区别。采用陶瓷管件整体烧制成型后装于管道内，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成，脱硫耐磨管道衬贴氧化铝含量不低于95%陶瓷，200T干压成形，烧结温度高达1670℃，成品致密光滑，结合紧密，无接缝，表面光滑，物料对接口不产生冲击，不会产生掉块脱落断裂，冲开接口等如小瓷块粘贴方法出现的问题。内衬层5-20毫米，比离心自蔓延法生产的管道内衬层大大加厚，同时硬度和光滑度大大提高，使用寿命和效果是离心法所无法比拟的。
安装注意事项
1、耐磨陶瓷管道硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。
2、耐磨陶瓷弯头在安装过程中需切割时，可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割，不得使用气割方式进行切割。
3、安装弯管及异型管件时，注意管件表面箭头指示方向，须与输送介质流动方向一致，通常情况下，其管件较长一端为出口方向。
4、管道在安装时，管道与管道中心线要对正，确保两端面对接准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。
5、选用管道阀门时，其阀门出口直径不得大于管道内径。否则，要增设护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。
6、采用柔性管接套连接安装管道时，柔性管道套内双端插入长度调整对称。由于耐磨陶瓷管道热胀系数为钢管的1/2，因此伸缩间隙可减少3-5mm。
7、采用法兰连接时，其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐，以确保联结方式的可靠性。
冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用耐磨陶瓷管道取代其它管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
矿山、煤炭行业中的应用
1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年，改用耐磨陶瓷钢管可使寿命提高5倍左右。
2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用耐磨陶瓷管道经济效益可观。
耐磨陶瓷管道由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。耐磨陶瓷管道不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是理想的耐磨材料。